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深圳硅烷之金属加工液应用指南

编辑:中山市东泽化工有限公司时间:2018-11-19

  深圳硅烷之金属加工液应用指南:一按材料分类选择金属加工液


  (一)有色金属(铜铝)


  1粗加工、半精加工和进刀量较大的加工


  (1)一般选用:AT-204AT-HGS113


  (2)为提高精度和刀具寿命,可选用较高浓度的AT-204和AT-HGS113


  其它可选:AT-210A1AT-210A2AT-211AAT-202-1AT-211BAT-205-1


  2精加工所选用的切削液同1(2)


  3钻孔攻丝:可选用较高浓度的AT-202-1AT-211B和AT-205


  4磨削研磨:AT-204AT-HGS113AT-211AAT-202-1AT-211BAT-203-3


  5注意事项:有极少部分铝合金易产生点腐蚀和变色,应注意切削液的腐蚀性,如有腐蚀,厂家会提供有针对性的解决方案。


  (二)铸铁:AT-201AT-201-2AT-202-1AT-210A1AT-210A2AT-210A3AT-211A


  (三)普通碳钢低合金钢


  1粗加工半精加工和进刀量较大的加工


  (1)AT-201AT-201-2AT-HGS113AT-210A1AT-210A2AT-210A3AT-211A


  (2)为提高精度和刀具寿命,可选用:AT-202-1AT-202AT-210BAT-211B


  2精加工:AT-202-1AT-202AT-210BAT-211BAT-205AT-206-1AT-206


  3钻孔和攻丝:AT-202-1AT-202AT-210BAT211BAT-206AT-208AT-209


  4磨削加工:AT-201AT-HGS113AT-211AAT-202-1AT-203-1AT-203-2


  AT-203-3AT-203A


  5齿轮加工粗加工:AT-202-1AT-202AT-210BAT-211B


  精加工:AT-205AT-206-1AT-206


  (四)合金钢不锈钢耐热钢钛合金


  1粗加工半精加工和进刀量较大的加工:


  (1)AT-202-1AT-202AT-210BAT-211B


  (2)为提高精度和刀具寿命,可选用较高浓度的AT-202AT-210BAT-211B


  2精加工:高浓度的AT-202AT-210BAT-211B和AT-206


  3钻孔和攻丝:AT-202AT-210BAT-211BAT-206AT-208AT-209


  4磨削加工:AT-202AT-211BAT-203BAT-HGS113


  二按金属加工液通用性选择


  上海陶化剂


  三切削液的使用与维护


  (一)换液前准备


  1清除废液、铁屑、磨屑等废弃物和杂物


  2用含有清洗、防锈、杀菌作用的溶液彻底循环清洗水箱管道等与切削液接触部位,可采用循环喷洗、擦洗、刷洗等多种方式,推荐使用溶液如下:AT-111杀菌清洗剂:3-5%水:余量


  (二)切削液选用与槽液配制


  1根据加工方式、加工设备和材料种类选择适宜的切削液


  2槽液配制


  乳化液:按比例向水中加入乳化油,边搅拌边加入,宜选用低硬度水配制。


  微乳液水基全合成切削液:加入顺序无特殊要求。


  加工特殊易腐蚀铝件,可在槽液中加入0.3—0.5%水玻璃或其它铝缓蚀剂


  3槽液浓度:一般:3—10%标准浓度:5%


  夏季一般选:5—10%,冬季一般选:3—5%,凡对润滑、防锈或光洁度要求高的加工过程取上限浓度或更高浓度。


  (三)槽液的一般维护与使用


  1磨床槽液应配备连续过滤设备。


  2定期清除浮油和其它污物


  3定期补加原液、水和杀菌剂


  4定期检测槽液PH值,控制槽液PH值8—9,最好PH值≥9。